低NOxガスバーナーの故障に対する解決策

1. メンテナンス 低窒素酸化物ガスバーナーが点火に失敗した場合、ガスが導入され、ガスが点火して燃焼します。ガスが導入される前に燃焼動作が発生する必要があり、点火と燃焼を促進するために最初に燃焼温度場が形成されます。点火に失敗した場合、炎検出器は炎信号を感知できず、バーナーはメンテナンス状態に入ります。燃焼からメンテナンス状態に入るまでの時間は、短すぎても長すぎてもいけません。短すぎると安定した炎を形成できず、長すぎると点火に失敗した際に大量のガスが炉内に入ります。一般的に、バーナーはガス導入後 2-3 秒以内に炎検出器が感知した炎信号を判断する必要があります。点火しない場合はメンテナンス状態に入り、点火した場合は燃焼を続けます。
2. 消炎メンテナンス 低NOxガスバーナーの燃焼プロセス中に、炎が誤って消えた場合、バーナーはメンテナンス状態になります。炉は高温であるため、ガスの流入は爆発しやすいため、非常に短い時間でメンテナンス状態に入り、ガスの供給を遮断する必要があります。消炎が発生してからバーナーがメンテナンス状態に入るまでのこのプロセスの応答時間は、1秒以内にする必要があります。
3. ガス圧力制限保護 ガスバーナーには安定した燃焼のための一定の範囲があり、ガス圧力は一定の範囲内でのみ変動することが許可されています。ガス圧力を制限する目的は、炎の安定性を確保することです。炎が消えたり、炎が消えたり、逆火したりしないようにすると同時に、バーナーの出力熱量を制限して、機器の安全で経済的な操作を確保することです。ガス圧力がこの範囲を超えると、バーナーをロックする必要があります。バーナーの設計では、通常、ガス圧力スイッチを使用して圧力信号を感知し、スイッチ信号を出力して、バーナーの対応する動作を制御します。
4. 空気圧不足保護 ガスバーナーの設計は高熱強度で、燃焼方法は強制送風です。ファンが故障して空気が途切れたり、空気が不足したりした場合は、すぐにガスを遮断する必要があります。そうしないと、炉が爆発したり、ファンに逆火したりします。www.burners-china.com